“目前，我国以铜为主的有色金属资源仍需在全球范围内配置。我希望在资源保障方面提出一些建议，推动行业的发展。”丁士启表示。从现实情况看，有色金属作为关键矿产资源，其供给常受多重因素制约：矿山从勘探到投产的长周期导致供给弹性较差，而环保、地缘政治、劳工纠纷等任何突发情况，都可能引发供给收缩。此外，重要矿产的地缘集中度较高，我国锂、钴、铜等新能源矿产的对外依存度依然较大。

　　如何筑牢矿产资源的“粮仓”，这就是他带上全国两会的产业之声。作为扎根产业一线的全国人大代表，丁士启始终立足企业实践，紧扣国家战略。从矿产资源供给保障，到矿石原料进口优化，从深化与共建“一带一路”国家的资源战略合作，到推动产业绿色低碳转型，每一份议案建议都承载着沉甸甸的责任使命。

　　回顾2025年，这是迎难而上的一年。面对世界经济形势复杂严峻、国内经济下行压力加大的局面，丁士启带领企业团队以拼搏进取的挺膺担当逆势而上，交出了一份优异的发展答卷。

　　铜基新材料项目顺利投产，集团公司矿铜处理能力在行业内名列前茅；米拉多铜矿二期扩建工程顺利联动试车，投产后集团公司年自产铜量将超20万吨；成功竞得鸡冠山—胡村铜金钼矿探矿权，增储上产取得实质性成效。

　　铜陵有色全年营业收入、利润再创新高，多项经济技术指标刷新历史纪录、达到世界先进水平；连续7年上榜世界500强企业名单，旗下上市公司总市值突破千亿元大关，实现“十四五”圆满收官。

　　丁士启这一年的履职，锚定主责，深耕主业，创下了铜陵有色有史以来最好的业绩，走得稳健且有力。

　　优化布局实现新跃升

　　一张图规划、一盘棋统筹、一体化发展。2025年，铜陵有色坚定不移聚焦主业、专注专业，发挥有色金属、非金属产业和现代服务业两大主业优势，深化产业链上下游协同协作，推动资源要素向优势产业集中，努力把各板块积极因素转化为发展实绩。

　　当地时间2025年11月12日，米拉多铜矿扩建工程顺利联动试车，这个历时仅22个月便全面建成的项目，“拼”出了海外矿山工程建设的新速度。项目投产后，集团公司年自产铜量、资源自给率实现新突破，矿产资源“粮仓”筑得更牢。

　　同样在11月，铜陵有色以32.035亿元成功竞得鸡冠山－胡村铜金钼矿勘查探矿权。这座多金属矿山不仅有着优越的资源禀赋，还因与冬瓜山铜矿的区域协同效应，可实现基础设施、运输管线等的共建共享。优矿与强企的双向奔赴，体现了集团公司布局“资源端”、抢占未来先机的战略定力。

　　发展思路一以贯之。2025年，庐江矿业、安庆铜矿、池州资源、天马山矿等多家矿山深部、外围取得找矿突破；安庆朱冲铁铜矿资源开发前期准备工作有序推进。

　　非金属产业也在提升支撑能力，金磊矿业产品运输廊道基本建成，灰岩矿开发项目取得突破性进展。

　　找到更多资源的同时，更要高效用好资源。2025年，伴随着全球“矿端供应紧张”与“冶炼产能扩张”间的结构性失衡进一步加剧，进口铜精矿现货加工费跌至历史最低点，冶炼企业传统加工费盈利模式遭遇前所未有的冲击。

　　困境面前，集团公司冶炼板块展开生死突围，通过提升资源自给率、挖掘副产品价值、优化技术降本增效、灵活运用金融工具等方式构建新的生存优势：全年铜冶炼总回收率保持行业领先；“铜冶炼+贵金属+化工”的产业耦合，使副产物成为抵御行业寒冬的“隐形盾牌”。其中，金新铜业勇于担当，创新实行厂内铜原料吨袋码头直接进厂新模式，提高了进口铜精矿货物安全性，大幅降低了加工成本；金隆铜业根据内外价差走势调整销售策略，实现出口点价创效；金通铜业以增加含铜、金、银硫铁矿采购量保障硫酸产量；九华新材持续开展稀贵金属回收技术研究，铋、锑等稀散金属回收量全线攀升。

　　资源保障与冶炼产能的结合，形成了天然的对冲机制，面对市场波动，集团公司稳健经营，盈利韧性不减。立足前端、中端优势，铜加工板块千锤百炼，以“满弦强弓”的状态向高附加值赛道迁移。

　　中科铜都获评国家级专精特新“小巨人”企业，成为产业细分领域的“单打冠军”；金威铜业与中国科学院强磁场科学中心共同研发的铜银合金带材应用于科学岛稳态强磁场装置；铜冠电工漆包线进入军工领域；铜冠优创铼粒、铼条年销售量同比翻番；铜冠铜箔池州、铜陵两地扩建项目及HVLP、RTF铜箔表面处理技改项目全面建成投产，企业逆风翻盘，打赢扭亏为盈攻坚战。

　　同向发力、汇聚成势。2025年，铜陵有色锻造主产业多彩版图，有色金属及非金属产业格局“脱胎换骨”，高质量发展基础坚实稳固。

　　产业协同迸发新势能

　　2025年，集团公司通过出口长单、国际铜交割、海外销售和LME自主交割等形式，累计出口阴极铜同比上涨29.6%，创历史新高；首次以CIF方式出口硫酸至终端客户，成为行业内首家租船出口硫酸的企业，全年硫酸直销出口同比涨幅超13.7倍。

　　两组数据的背后，折射的是铜陵有色对自身禀赋的清醒认知：依托覆盖全球的营销网络和长年积累的客户资源，创新矿酸进出口物流运输模式，大幅降低了物流成本，全力保障大宗商品的高效销售，更通过贸易环节反向促进生产端的精准排产与成本优化。

　　在铜陵有色，没有一家企业“单打独斗”，所有业务板块“握指成拳”——通过构建“资源—冶炼—加工—贸易—金融”一体化协同生态，借由联动机制创新、产业链资源整合、资产价值最大化等策略，集团公司各业务板块“抱团发展”。

　　金融“活水”的浇灌，滋润着产业发展的“沃土”。金源期货外部资产管理及投资规模同比增长61.10%，自有资金投资及资产管理综合年化收益率高于4%，在波动的市场环境中为集团公司锁定经营利润；财务公司通过信贷、结算及结售汇服务，助力集团公司及成员单位降杠杆、减负债、节成本，全年成本节约3000余万元；上海投资开展股权投资业务，为集团公司推动稀散金属综合利用及产业链延伸引入外部力量。

　　在铜陵有色，没有一家企业“势单力薄”，所有业务板块“齐心协力”——坚守住铜产业这一“立身之本”，发挥既有产业优势，构筑了涵盖期货交割、产业基金、检验检测、信息科技、工程设计与维修、建筑安装、监理等支撑主产业发展的服务矩阵，集团公司两大主业“齐头并进”。

　　借助米拉多铜矿建设机遇，铜冠矿建、铜冠建安、矿产资源中心等单位深度参与共建“一带一路”，铜冠投资海外子公司资产规模同比提升40%；铜冠建安抓住集团公司项目集中建设有利时机，在建筑行业盈利空间承压的情况下，仍创造利润8500万元。

　　在抓稳内部市场的同时，多家企业勇于向外闯新路、找商机：铜冠矿建全年新增工程项目19个，外部工程占比超过半成；鑫铜监理利用综合资质优势，积极“走出去”拓展业务版图，奋力进军新能源领域，全年外部市场占比超30%；设计院打通省内外区域资源壁垒，实现从技术准备到投标策略的全流程协同，新签订外部项目合同46项。

　　不止当下，更向长远，新的产业力量正在破土、萌芽：金通铜业搬迁改造二期、股份公司12万吨硫酸仓储、金冠铜业铜阳极泥扩建、金威铜业新能源铜带材升级改造……一批在建项目以锐不可当之势“拔节生长”。

　　以“全局思维”增强“战略协同”，以“链式反应”提升“生态韧性”。2025年，铜陵有色靠着日积月累的持久用功，推动产业链从“协同协作”迈向“深度融合”。

　　绿色制造：从“追赶型升级”转向“引领型升级”

　　2025年3月份，利用奥炉大修时机，通过对部分区域和设备的改造，金冠铜业协同处置废电路板及含铜贵多基固废清洁生产项目与主系统成功对接，企业新增含铜污泥、废电路板和高品位杂铜的处理能力。

　　这意味着，奥炉系统高杂质原料耐受能力又一次升级，固废物将在这里被赋予新的价值。在做资源回收利用“加法”的同时，金冠铜业还在清洁生产上做“减法”。这一年，双闪冶炼车间冰铜磨干燥风加热系统蒸汽替代天然气节能改造项目带来降耗“新科技”：创新采用二次闪蒸技术回收高温冷凝水热能生成饱和蒸汽，用富余蒸汽替代天然气，年节约天然气350万立方米，减少天然气费用1400万元。

　　集团公司各家单位争当绿色发展“领头雁”：天马山矿泥中淘金，回收泥矿4997吨，增产金精砂含金6.69千克；铜冠能源深耕绿色赛道，推出定制化节能技改服务，平均节能效果超过20%；铜冠优创航空级铼粒、中科铜都太阳能银粉、新材料研究院银包铜粉、铜冠建安胶凝材料等新材料让绿色理想照进现实。

　　绿色能源也带来了直观效益：通过优化用电配置，实现力率电费奖励1928万元，分时电价消化减支3589万元；余热发电量占总购电量的13.5%，发电价值3.85亿元；光伏发电总装机量达到2.5万千瓦，本年度累计发电2660万度，减排二氧化碳2.14万吨。如今，绿色理念已嵌入生产各个环节。

　　数智赋能：从“局部性优化”转向“系统性重构”

　　在冬瓜山铜矿井下负800米中段41线采场，无人矿卡在幽深巷道中精准穿梭，到达指定点位后自动装卸，这所有步骤都由操作人员在地表无人矿卡铲运协同作业远程控制室中，通过操纵遥感器来完成。2025年6月，无人矿卡铲运协同工业应用研究项目在这座有着近60年历史的老矿山全面落地，“铲、装、运、卸”全流程无人化作业从预想变为现实。

　　在金新铜业星空顶智控中心，巨型屏幕上实时跳动着各项生产数据与设备参数。这里连接着25套大型智能装备与5万余个智能终端，通过实时回传数据，可随时调整工艺、优化流程，实现精细化控制。在金新铜业，工艺短流程、绿色运输、智能检测、“黑灯”选矿等新场景，为智能制造标出最新注解。“金新铜业智能模块化机房”入选“2024-2025年度数字化创新实践案例”。

　　一边是“主线升级”，一边是“全链协同”，铜陵有色因地制宜，将数字技术与各生产环节深度融合，既让传统工厂“旧貌换新颜”，也让智能工厂“预见未来”。

　　同他们一起，集团公司更多企业加“数”奔跑：首套智能装酸系统在金隆铜业上线，计量误差控制在0.5%以内；中铁建铜冠质量管理系统将数据采集误差率降至0.1%以下；质检中心智能计量系统实现全覆盖；DeepSeek人工智能应用私有化部署完成并与有色智联工业互联网系统深度对接。

　　推动数字技术与生产经营全流程深度融合，不仅有效提高了生产效率，同时也为铜陵有色产业转型升级和可持续发展提供了更多可能。2025年，基于5G+工业互联网的有色金属全产业链智能化融合应用实践项目斩获全国一等奖；金隆铜业入选国家5G工厂名录，并与金冠铜业、九华新材同时被认定为省先进级智能工厂，冬瓜山铜矿、安庆铜矿等7家单位被认定为省基础级智能工厂；铜冠智能连续3年入选省级“支持制造业数字化转型非总包服务商”。

　　这一年，丁士启带领团队始终聚焦铜陵有色集团主责主业，推动科技创新与产业创新更好融合，筑牢我国矿产资源“粮仓”。在今年的全国两会上，他将继续认真履行代表职责，为行业发展出谋划策，聚力前行。（矿业界）