今年以来，攀钢集团矿业公司深入贯彻落实鞍钢集团深化“双核+第三极”战略，主要经营指标强势突围，实现了时间任务“双过半”。

　　据统计，截至6月底，该公司铁精矿产量超半年目标14.5万吨，钛精矿产量完成攀钢滚动控产计划，铁钛精矿产销率均实现100%目标。同时，利润连续6个月完成攀钢滚动目标，降本增效指标完成率311%。

　　经营指标实现持续优化。面对钛精矿价格下行，销售压力大、降本难度高等困难，该公司坚决贯彻落实集团“以铁定产、以铁定钛”的总体要求，扎实推进各项生产经营。坚持自有产线满负荷放量生产与外委加工柔性化生产相结合，利用旱季加大剥岩优化回采空间，采剥总量超目标1.77万吨;精细化配矿管控，朱兰铁矿中等及以上磨选占比超计划11.48%。全力抓好矿产品销售，上半年铁精矿销售超目标14.54万吨，钛精矿销售超目标2.05万吨;白马废石销售创历史新高。同时坚持稳质控品，上半年质量异议为零，各项产品质量指标稳定受控。

　　算账经营算出降本实绩。公司将降本指标逐月分解到工序、班组，建立“日跟踪、周分析、月考核”机制。上半年，通过采场和土场矿岩运输引进新能源汽车、采场运输物流路径优化、选厂降低钢球药剂消耗等“算账经营”项目，累计降本3039万元。积极开展新型材质高铬合金铸球在选矿分公司的试用，实现从“0”到“1”的突破，上半年钢球降本增效342万元。同时，大力降低捕收剂、硫酸等药剂成本，选矿产线捕收剂降幅10.23%。推行“谷段满负荷、平段调整、峰段严控”的运行模式，上半年谷峰比同比提高0.12。新白马公司、朱兰铁矿分公司分获鞍钢集团2026年一季度算账经营劳动竞赛采矿工序第一、第二名;选矿分公司荣获选矿工序第一名。

　　分层施策筑牢设备根基。制定《矿业公司设备能力提升指标清单》等，推动66项设备指标持续提升。对新白马、朱兰铁矿、选矿等5家主要生产单位就设备管理体系建设，检修项目及相关方管理开展专项检查，共查出5大类231项问题并逐项整改。上半年，设备可开动率超目标1.41%，新白马公司一期球磨机原矿处理台时创7年来新高。同时完成进口备件国产化替代173项，累计金额降幅61%。

　　精准高效推进项目建设。做好在建及新开工的项目质量监管，先后开展多次质量专项检查，发现问题13项，均已整改。截至目前，新白马公司Ⅰ号排土场2100 排土机移设及移置胶带机项目等3个项目按期建成投用;中沟湾尾矿库过水路面隐患治理工程等39个安全生产项目完成交工验收。同时全力打造朱兰铁矿卓越级智能工厂，稳步推进新白马智能生产基地建设。（《中国名牌》杂志社有限公司官方账号）